在浙江紹興一家紡織工廠中,各條生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn),工人們在各自崗位上有序地忙碌。中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司(以下簡稱“中移物聯(lián)”)聯(lián)合廣州致景信息科技有限公司(以下簡稱“致景科技”)打造的“飛梭智紡”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)智化系統(tǒng),助力全國超9000家紡織企業(yè)、超過70萬臺紡織機實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。
據(jù)了解,“飛梭智紡”數(shù)智化系統(tǒng)基于中移物聯(lián)Cat.1模組實現(xiàn)數(shù)據(jù)上云,通過部署專業(yè)的SaaS+AIoT設(shè)備,打通了從訂單、生產(chǎn)、設(shè)備到工序的各個環(huán)節(jié)與流程,實現(xiàn)生產(chǎn)要素的全面數(shù)字化;通過對工廠環(huán)境數(shù)據(jù)、機臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)的實時采集,可以將每一個工序的工作時間精細化管理,保證生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)過程,加速訂單流轉(zhuǎn),提升了生產(chǎn)效率。目前,工人人均產(chǎn)量提高9%,機臺利用率提高22%,生產(chǎn)質(zhì)量問題降低32%。
工廠在使用“飛梭智紡”后,還可以自動、準(zhǔn)確地輸出產(chǎn)量匯總、質(zhì)量分析、訂單進度、庫存近況、工資計算等多維度報表,量化生產(chǎn)活動和產(chǎn)出,比以往全靠手動統(tǒng)計大幅度提升效率與準(zhǔn)確率。
此外,“飛梭智紡”也提升了工廠生產(chǎn)異常的處理效率,“以前工廠設(shè)備檢修與故障要靠逐臺檢查,以及逐個詢問擋車工來判斷,不僅效率低還容易因為處理不及時影響生產(chǎn)進度”,紡織企業(yè)機修工介紹,“現(xiàn)在我們可以對機臺的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控,出現(xiàn)故障后精準(zhǔn)定位到停機設(shè)備、故障原因、停機時長,不僅避免了無意義的機械重復(fù)工作,還可以高效維護設(shè)備,保證生產(chǎn)的順利進行。”相較于以前,工廠現(xiàn)在的異常停機時間降低超35%。
中移物聯(lián)與致景科技的合作為紡織業(yè)的數(shù)字化、智能化升級提供強大動力,在未來的發(fā)展中,雙方將繼續(xù)深化合作,共同探索“數(shù)智紡織”的新領(lǐng)域。(來自網(wǎng)絡(luò))
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