一、項(xiàng)目要素

　　四項(xiàng)成套設(shè)備促紡織業(yè)技術(shù)升級(jí)

日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備---采用大容量滌綸短纖維成套設(shè)備，具有減少投資成本和運(yùn)行成本的優(yōu)勢(shì)，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。在同等產(chǎn)能情況下，一條200噸/日生產(chǎn)線比兩條100噸/日生產(chǎn)線能減少32%的投資，53%的占地面積，40%的人工費(fèi)用�！　�

高速粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)---粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一身，整個(gè)工藝過(guò)程時(shí)間大大縮短，采用管中成形方式，紡速提高到140米/分鐘。目前，高速粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機(jī)構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問(wèn)題。
　　高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備---采用高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)與生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高1～2倍。

　　高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備研制的主要內(nèi)容有：清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用；在線檢測(cè)和控制研究及開(kāi)發(fā)；單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)；解決自主開(kāi)發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性，以及細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)等問(wèn)題；加快緊密紡紗技術(shù)的開(kāi)發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。

　　緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破，在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度并大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時(shí)減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

　　機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)成套設(shè)備---將技術(shù)引進(jìn)和自主開(kāi)發(fā)結(jié)合，開(kāi)發(fā)電子式劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)，重點(diǎn)解決各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)電一體化技術(shù)，主要有：電子送經(jīng)、電子卷取、引緯系統(tǒng)、選緯系統(tǒng)的機(jī)電一體化；電控系統(tǒng)優(yōu)化控制各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，提高工藝適應(yīng)性，使設(shè)備具有自動(dòng)變換織物設(shè)計(jì)、自動(dòng)檢測(cè)分析織疵、自動(dòng)調(diào)整緯密誤差等各種功能；解決國(guó)產(chǎn)紡機(jī)電子多臂、電子提花裝置、電子儲(chǔ)緯器、電子選緯器等關(guān)鍵配套件的高速適應(yīng)性等，不斷提高織機(jī)的運(yùn)行速度和效率，擴(kuò)大品種適應(yīng)性；研究解決為用戶提供高性價(jià)比的高檔國(guó)產(chǎn)劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)。

　　二、市場(chǎng)商機(jī)

　　2010年設(shè)備更新率超過(guò)60%

　　紡織工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)為新型紡織機(jī)械技術(shù)裝備升級(jí)改造搭建了發(fā)展平臺(tái)。

　　紡織工業(yè)技術(shù)裝備水平要提高，內(nèi)涵式的發(fā)展需要紡織機(jī)械產(chǎn)品，紡織工業(yè)的技術(shù)裝備需要隨之進(jìn)行更新和技術(shù)改造。建立健全紡織工業(yè)技術(shù)裝備的更新和改造機(jī)制以后，國(guó)家規(guī)劃到2010年，紡織工業(yè)技術(shù)裝備的實(shí)物占有量中，屬當(dāng)時(shí)國(guó)際先進(jìn)水平的要達(dá)到30%以上，屬當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的達(dá)到60%以上，設(shè)備更新率達(dá)到60%以上。

　　紡織工業(yè)產(chǎn)量的增加，生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，外延式的發(fā)展需要紡織機(jī)械產(chǎn)品升級(jí)換代�！　“粗袊�(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)規(guī)劃，到2010年我國(guó)紡織工業(yè)的纖維加工量將達(dá)到3600萬(wàn)噸左右；化學(xué)纖維產(chǎn)量將達(dá)到2400萬(wàn)噸左右，化學(xué)纖維使用量達(dá)到2240萬(wàn)噸左右；棉紗產(chǎn)量將達(dá)到1850萬(wàn)噸左右；布產(chǎn)量將達(dá)到720億米。到2010年，我國(guó)紡織品的結(jié)構(gòu)將有所改變，在棉紡織品產(chǎn)量中，清梳聯(lián)加工將占50%以上，精梳紗將占35%以上，無(wú)接頭紗將占75%以上，無(wú)梭布將達(dá)到74%以上，化纖差別化率達(dá)到40%～45%，高性能面料及制品的纖維自給率達(dá)到70%以上，這都需要紡織機(jī)械工業(yè)提供支持。

　　同時(shí)，紡織工業(yè)中的毛紡織、麻紡織、絲綢、針織、服飾以及染整行業(yè)也將會(huì)同步發(fā)展，同樣需要紡織機(jī)械提供支持。

　　據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，國(guó)際、國(guó)內(nèi)紡織工業(yè)對(duì)紡織機(jī)械產(chǎn)品的需求，仍將使未來(lái)幾年紡織機(jī)械工業(yè)以10%的年增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。

　  國(guó)際紡織機(jī)械市場(chǎng)的需求也逐年增大。我國(guó)的棉紡織機(jī)械和化纖機(jī)械，由于比較實(shí)用且價(jià)格適中，其性價(jià)比在國(guó)際市場(chǎng)上具有一定優(yōu)勢(shì)，一直是我國(guó)出口東南亞地區(qū)的主要產(chǎn)品。印染、針織機(jī)械產(chǎn)品的出口也在逐年增加，增幅已處在紡織機(jī)械出口的前幾位，出口的品種也將有所擴(kuò)大。

　　紡織機(jī)械在繼續(xù)向發(fā)展中國(guó)家出口的同時(shí)，還可以進(jìn)一步擴(kuò)大在歐洲和中東、美洲的市場(chǎng)。隨著東南亞、非洲和南美洲等一些國(guó)家將本國(guó)紡織工業(yè)作為今后發(fā)展的戰(zhàn)略和重點(diǎn)并進(jìn)行大量投入后，對(duì)紡織機(jī)械的需求將有上升，這無(wú)疑為我國(guó)紡織機(jī)械的出口增加了市場(chǎng)機(jī)會(huì)。紡織機(jī)械也有機(jī)會(huì)利用我國(guó)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和資金優(yōu)勢(shì)"走出去"，到發(fā)展中國(guó)家投資建廠或者合作生產(chǎn)紡織機(jī)械產(chǎn)品。

　　三、國(guó)際前沿

　　自動(dòng)化、智能化是發(fā)展方向

　　日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備---20世紀(jì)80年代中期以后，發(fā)達(dá)國(guó)家（以德國(guó)和美國(guó)為代表）加速了成套設(shè)備的技術(shù)升級(jí)，滌綸短纖維成套設(shè)備單線產(chǎn)能逐步從日產(chǎn)100噸，上升到日產(chǎn)250噸。他們的裝備產(chǎn)能大、工藝技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)、可靠性能好。

　　高速粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)---自1984年意大利斯尼亞公司銷售第一臺(tái)粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)以來(lái)，國(guó)外已逐步以連續(xù)紡絲工藝替代了半連續(xù)紡絲工藝。先進(jìn)的粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡絲機(jī)具有高紡速、大卷裝、染色好、無(wú)接頭、少毛絲、污染小、投資較少的特征，產(chǎn)品符合絲綢行業(yè)高檔織物高速織機(jī)的生產(chǎn)要求。